塑料造粒机的干法造粒与湿法造粒与电磁加热器的使用

湿法制粒－造粒机电磁加热器可以改造

在湿法制粒，颗粒通过加入制粒液体的到粉末床是个叶轮的影响下（在高剪切造粒机，螺丝（在双螺杆造粒机）形成[2]或空气（在流化床成粒机）。导致系统沿与制剂导致初粉末粒子的聚集，以产生湿颗粒内的成分的润湿的搅动。 的制粒液体（ 流体 ）中含有的溶剂中是挥发性，以便它可以通过干燥除去，并且是无毒的。典型的液体包括水 ， 乙醇和异丙醇单独或组合使用。在液体溶液可以是水基或溶剂基的。水溶液具有的优势在于更安全的处理比溶剂。水混合成的粉末可以形成粉末颗粒很强大到足以将它们锁定在起的纽带。 然而，旦水干燥时，粉末可以散架。 因此，水可能没有足够强的创造和保持了不解之缘。 在这种情况下，液体溶液，其包括粘合剂（药物胶）是必需的。 聚维酮 ，它是种聚乙烯基吡咯烷酮 （PVP），是常用的药物粘合剂。 PVP溶解在水中或溶剂中，并加入到该过程。 当PVP和溶剂/水与粉末混合，PVP形成与粉末粘结的过程中，将溶剂/水蒸发掉（干燥时）。 旦溶剂/水已被干燥和粉末已经形成了更密集地保持质量，然后将颗粒研磨。 这过程会导致颗粒的形成。

该过程可以非常简单，或取决于粉末，片剂制造的终目标，而且是可用的设备的特性非常复杂。 在传统的湿式制粒法的湿物料通过个筛子，以产生湿的颗粒，随后干燥。

干法造粒 －造粒机电磁加热器可以改造

干法造粒工艺来形成颗粒，而无需使用液体溶液，因为造粒的产物可以是对湿气和热敏感。 形成颗粒无水分要求压实和致密的粉末。 在此过程中，初粉末粒子在高压下聚合。造粒机或高剪切混合器造粒机可用于干法成粒。干法造粒可以在两个过程中进行; 无论是大片剂（鼻涕虫）中产生个重型压片机或粉末被挤压两个反向旋转的辊之间，以产生个连续的片或带状的材料（辊式压实机，通常被称为从接收其名称它的发明者，弗朗西斯泽维尔。

当压片机中被用于干法造粒，粉末可能不具有足够的自然流动均匀地供给产品进入模腔，造成不同程度的致密化。 辊式压实机（造粒机，压实机）使用的螺旋进给系统，将始终如地提供均匀的粉末两压辊之间。将粉末压制成这些辊之间的带状或小颗粒，通过低剪切研磨机研磨。 当产品被适当压缩，那么它可以通过压片之前研磨机，并终混合物通过。

无论是使用干法造粒还是湿法造粒，都可以使用电磁加热器进行造粒机的节能加热改造。它能使加热效率大幅度提高。比原电阻丝加热的热效率提高30%以上。