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              浙江管道电磁加热器哪个好

              作者:中辉电器     来源:www.yzzhdq.cn    发布时间:2019/4/28 9:50:10

              影响电磁加热器的加热效率的3个因素:

              1、电磁加热设备主机放置的距离有关:般情况下,厂家都会建议放在5米以内,这样加热效果才会更好。

              2、与被加热的物体材料有关:目前大多数的工业加热设备对于所加热的介质还是有定的要求的,好是可以直接加热的,例如铁质、碳钢材质。对于直接加热不锈钢材质的管道或者容器还是有定的困难。不过电磁掌握电磁加热核心技术,能够直接加热304、316等3系列,并且拥有丰富的应用案例,直接加热不锈钢的技术行业。

              3、与加热的距离有关:被加热体与电磁加热线圈的距离,正常来说,对于220V、5KW的电磁加热控制板以及以下功率两者间的距离好相隔1.5-2公分;380V、5KW电磁加热设备距离好相隔2-3公分。这个距离厂家都是利用保温棉代替,既避免了隔空,又避免热量损失,所以客户无需担心隔空问题。

              浙江管道电磁加热器哪个好

              电磁加热器用薄膜电容的要求和注意事项:

              1、耐压选择不当:例如,交流输入端,380V的线电压,EMI电路用的电容器,三角形接法,部分工程师选择MKP-X2 275V.AC (这会导致电容击穿)。例如,LC谐振回路,很多工程师以为半桥谐振电容,耐压只是直流母线537V的半即可(实际上这是严重错误的)。国内的机芯,有使用的薄膜电容器耐压等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根据自己的实际电路来选择。正确的方式是用示波器加高压探头,实际测量下机芯在大功率的时候,谐振电压的波形。

              2、电流选择不当:很多企业的工程师,研发人员,对于直流母线支撑电容器,LC谐振电容器,电容器的电流方面根本就没经过具体计算和实际测量,造成电容器工作温度非常高,大大缩短薄膜电容器的使用寿命,严重的出现短时间就炸掉电容器了。正确的方式,就是用电流互感器测量下谐振回路的电流值,还有通过机子在老化的时候测测电容器的温升是否正常。

              3、接线方式不当:在设计电磁加热机芯的时候,很多情况下需要多个薄膜电容器并联使用.并联的好处就是可以增加过流能力,降低温升.但是并联电路,大的问题是过流不均.由于接线方式的不当,往往造成并联的几只电容器,某个位置的电容器温度高,容易先坏掉。

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              电磁感应加热器不加热原因主要有以下三点:

              1、线路故障,没电供及。

              2、元件损坏,查找更换。

              3、调整不当,重新调整适当数据。

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              电磁加热器是种怎样的装置:电磁加热器是种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。在电磁加热器内部,由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为15-20KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。而电磁加热本身对器皿和器皿内的物品的物理性质和化学性质不产生任何改变。

              电磁加热器的温度升不上去该怎么办?种解决方法:当为注塑机、吹膜机类似于小功率时,安装电磁加热器后有些机器温度总是差点点。然后有的客户就把功率调节大些还是样,有的客户还干脆就把温度直接设定调高,大家都觉得很奇怪,有时候总感觉就是看不懂,摸不着头脑。其实呢,这个大多数的原因不是功率安装小,而且由于原来机器的温控制器输出的PID运算方法引起来的,启动信号很短,有些短到1-5秒以内,电磁加热器都还没有来得及开始工作,就又断了。所以导致电磁加热器大多数时间处于停止状态,基本上是没有在加热的。因为加热的温度总是达不到的。这时我们可以调节机器中的断开延时工作时间,来达到温度要求。详细的方法使用说明书上也有,调节为8-15秒,默认为0秒,般为8秒钟就可以实现没有温差了,但是得注意哦,不要调节到太大,否则温度可能会超的。

              电磁加热器的全桥和半桥的稳定性的异同:

              、相同:在技术设计处理完善的情况下,均可达到较理想的运作稳定性。

              二、元件损耗上不同:

              1、全桥:各元件负担较合理,损耗比较小,寿命较长。

              2、半桥:各元件负担较重,损耗比相对较大,寿命相对合理。

              三、故障率上:

              1、全桥:保护电路设计较复杂,周全,维修率较低。

              2、半桥:保护电路设计较简化,维修率(小元件)相对较高。

              电磁加热的优势:不直接接触产品,不会和金属发生反应(如铜、铝、镍、不锈钢等),也不会发出任何气体,环保无毒,且设计了过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、抗干扰、防雷击等多项自动保护功能,不会发生短路。电磁加热装置很好地结合了加热设备应用环境和工作需要进行开发,对食品机械无需太多改动,便能轻松达到节能30-50%的效果,并能节省预热时间,预热时间通常缩减到1/3左右。具备节能降耗,精确控温,可靠安全等三大特点。电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。

              电磁加热器的电流小于时,控制器会自动检测,如果连续超过三次检测均小于时显示窗1会显示“E1”并闪烁,“电流小”指示灯会闪烁提示,蜂鸣音每5秒短响次。解决方法:

              1、确认线圈是否已正确连接。

              2、检测与低频互感器相连的相线是否正常。

              3、检测低频互感器是否开、短路。

              4、检测CN7连接是否正常。

              5、检测C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。

              6、检测DB1、R20、R18是否开路。

              7、检测U5第18脚是否接触良好。

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