吉林滚筒电磁加热器生产厂家

电磁加热和传统电阻加热对比：传统电阻加热热损失大：现有企业专用的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的直接损失、浪费。环境温度上升： 由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏天对生产环境影响很大，现场工作温度有的已经超过了45度，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。使用寿命短、维修量大： 电热管由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300度左右，热滞后较大，不易精确控温，电阻丝容易因高温老化而烧断。常用电热圈使用寿命约半年，因此，维修的工作量相对较大。

电磁感应加热器对比普通热圈加热方式有什么优势？

1、耗电的95%转化为工作热能线圈损耗≈2%,控制单元损耗≈2%,缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上。

2、只加热料筒，而螺杆保持冷却。

3、消除加热的惯性现象，升温降温迅速。

4、电磁感应加热器加热无死角，整体料筒均匀加热。

5、电磁线圈保持凉爽，因此寿命超长。

电磁感应加热器不加热原因主要有以下三点：

1、线路故障，没电供及。

2、元件损坏，查找更换。

3、调整不当，重新调整适当数据。

风冷电磁加热器之所以称为风冷，是由于它降温的办法是用电扇吹风降温的方法。通常厂家的电磁加热器里边装有个电扇，当接上电源作业后，电扇就会开端滚动，进行吹风降温，就和咱们电脑主机里边的电扇作业原理是相同的。风冷的优势：装置便利，不需要再接入管道，也不需要对水质有所请求，不受气候环境影响， 北方、南边当地市场均可运用。

电磁加热对比其他几种加热方式：

、燃烧式加热：顾名思义就是通过燃料燃烧来实现热量传输了，这是原始的加热方式，燃煤加热、燃气加热、生物质燃烧加热等等是常见的，其中燃烧加热所造成的严重，所以出于对环保的问题，许多地区都实行了禁煤令。不管哪种燃烧发热方式，都会对空气有排放，氧化碳、灰尘、硫化气体、残渣等等，而且热效率也非常低。

二、接触式加热：这种加热方式普遍的是电阻丝、电热棒的形式，加热液体的时候是直接与液体接触，这种加热方式有局限性，就是加热温度般是300℃以下，加热时间长了会产生污垢，时间长了就会形成管道破裂问题，再有就是接触式容易产生漏电触电问题，对人身安全有危害，所以对电热管的质量要求是的；另外电热管的热效虽然比燃煤燃气的要高引动，但对外还是部分热量散失在空气中。

三、电磁感应加热：电磁加热器是属于非接触式加热方式，其应用的工作原理和电磁炉加热原理样，通过电磁感应技术，利用磁变，使得金属料筒自身产生涡流，达到自身产生热量，从而实现加热目的，这样的技术原理大程序的实现了对热效的全部利用，热效率高能达到98%，是目前热利用高的加热方式，非接触式的加热方式对安全问题方面得到了保障，而且使用寿命长，后期维护简便，成本低，重要的是它能够实现高温加热，广泛适应工业应用，属于很好的节能方式。

普及下电磁加热器的应用原理，电磁加热是将380V50Hz交流电变成530VDC-560VDC50HZ直流电，再经过变频控制技术逆变成5KHZ-30Hz的高频交流电流，通过电磁加热感应器与电磁线圈组合转换为高频交变磁场，交变磁场的磁力线作用到金属管道上产生锅流，从而快速加热金属管道。

电磁加热板为什么容易出问题？平时没有注意机器内部清洁，灰尘过多导致机器短路。板子设计缺陷。模块问题。

电磁加热器经常烧坏的几个原因：

1、与工作环境有关：正常来说电磁加热控制器工作环境般灰尘较多，灰尘多了之后，对电磁加热控制主板就非常不利。这就需要我们要定期清理电磁加热器上灰尘。其次就是室内通风要做好，避免风扇被卡住而起不到主板散热效果从而使得元器件过热而烧坏。

2、与工作时长有关：般像家用的电磁炉每天真正工作时间只有几个小时，而诸如塑料机之类的行业每天天的工作时间平均超过10小时，许多厂家机器的运作时间甚至更长，因此，我们企业在选购时定要看准电磁加热控制器的质量，购买高质量的电磁加热控制器，或者合理安排机器运作时间。

3、与电磁加热线圈有关：电磁加热圈着水湿了或者破皮以及两线之间短路等都是会造成电磁加热控制器烧坏。

4、出现间题不要擅自处理：整流桥堆损坏导致跳闸，从而导致电磁加热控制器烧坏，因此，在遇到电磁加热设备在工作时间突然跳闸不要擅自处理，定要联系我们技术人员来为您解决故障，以避免过度损坏。