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              河北烘房电磁加热器哪里有

              作者:中辉电器     来源:www.yzzhdq.cn    发布时间:2019/4/29 17:01:59

              普及下电磁加热器的应用原理,电磁加热是将380V50Hz交流电变成530VDC-560VDC50HZ直流电,再经过变频控制技术逆变成5KHZ-30Hz的高频交流电流,通过电磁加热感应器与电磁线圈组合转换为高频交变磁场,交变磁场的磁力线作用到金属管道上产生锅流,从而快速加热金属管道。

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              电磁加热器在油田管道中的应用:冬季由于野外气温较低,在油由管道中石油中含蜡量高,管件容易冻堵。传统的方式是用火烧,但是用明火违反了采油区禁止明火的安全规定,易发生安全事故,电热发热板加热又破坏了原有的保温层,且热量散失大,速度漫,时间长,功耗大。用错能电磁加热器,机组磁力可以穿过保温层、纤维布等保温材料以感应的方式快速对管道自身加热。

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              电磁加热器装置后发现温度超温怎样处理,这种现象大多为注塑机, 注塑机装置的电磁加热器数量比较多,搅扰也比较严重,有时候发现温度显现乱跳,温度不稳守时,能够选用几种办法测验:

              第,热电偶接头两头能够并个102P瓷片电容以消除高频搅扰。

              第二,检查下炮筒接地是不是杰出?测验炮筒强行接地处理。

              第三,能够把线圈远离下热电偶,减小搅扰。

              第四,测验下用高温布把热电偶包住,让它不要与炮筒触摸。第五,测验换条新的热电偶。第六,测验下注塑机操控电脑中心加个Pai型虑波器,减小电源搅扰。

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              如何选择合适功率的电磁感应加热器?

              1、被加热的工件形状和尺寸:工件大、棒料、实材,应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小、管材、板材、齿轮等,则选用相对功率小,频率高的电磁感应加热器。

              2、需要加热的深度和面积:加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的电磁感应加热设备。

              3、所需的加热速度:需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较高的感应加热设备。

              4、工艺要求:般来说,淬火、焊接等工艺,相对可以功率选小些,频率选高些;退火、回火等工艺,相对功率选大些,频率选低些;红冲、热殿、熔炼等,需要透热效果好的工艺,则电磁加热器功率应选得更大,频率选得更低。

              电磁感应加热器控制温度场的分布的原理及方法如下:

              1、原理:导体处于交变电流中时,交变电流使导体周围产生交变磁场,从而引起集肤效应使导体在短时间内迅速被加热,交变电流的频率越高,集肤效应越严重。

              2、电流透入深度对感应加热的影响:把金属圆柱体放在通有交流电的线圈中,尽管金属圆柱不与线圈接触,线圈本身的温度也很低,但是圆柱表面却会被加热到发红,甚至熔化,这是由于电磁感应作用,在金属柱中感生与线圈电流方向相反的涡流,在涡流的焦耳热作用下,金属自身发热升温所引起的。金属圆柱中的感生电流的分布在表面强,在径向从外到里按指数函数方式减小。这种电流不均匀分布的现象,随电流频率升高而趋显著。

              电磁加热器是种怎样的装置:电磁加热器是种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。在电磁加热器内部,由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为15-20KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。而电磁加热本身对器皿和器皿内的物品的物理性质和化学性质不产生任何改变。

              影响电磁加热器的加热效率的3个因素:

              1、电磁加热设备主机放置的距离有关:般情况下,厂家都会建议放在5米以内,这样加热效果才会更好。

              2、与被加热的物体材料有关:目前大多数的工业加热设备对于所加热的介质还是有定的要求的,好是可以直接加热的,例如铁质、碳钢材质。对于直接加热不锈钢材质的管道或者容器还是有定的困难。不过电磁掌握电磁加热核心技术,能够直接加热304、316等3系列,并且拥有丰富的应用案例,直接加热不锈钢的技术行业先。

              3、与加热的距离有关:被加热体与电磁加热线圈的距离,正常来说,对于220V、5KW的电磁加热控制板以及以下功率两者间的距离好相隔1.5-2公分;380V、5KW电磁加热设备距离好相隔2-3公分。这个距离厂家都是利用保温棉代替,既避免了隔空,又避免热量损失,所以客户无需担心隔空问题。

              电磁加热的优势:不直接接触产品,不会和金属发生反应(如铜、铝、镍、不锈钢等),也不会发出任何气体,环保无毒,且设计了过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、抗干扰、防雷击等多项自动保护功能,不会发生短路。电磁加热装置很好地结合了加热设备应用环境和工作需要进行开发,对食品机械无需太多改动,便能轻松达到节能30-50%的效果,并能节省预热时间,预热时间通常缩减到1/3左右。具备节能降耗,精确控温,可靠安全等三大特点。电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。

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