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              上海60kw电磁加热器50kw

              作者:中辉电器     来源:www.yzzhdq.cn    发布时间:2019/4/29 17:02:10

              电磁加热器IGBT温度传感器异常解决方法:

              1、出现传感器异常后请先将传感器引线主板上拔下,再用万用表测量其阻值,常温25℃时阻值应约为10K,否则传感器已损坏。

              2、如传感器正常,再检测传感器引线是否与CN3连接正常。C36、R16是否开、短路。

              3、检测U5第16脚是否连接正常。

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              电磁加热器优点电磁感应加热优势:

              1、非接触电磁感应加热。

              2、耗电的 95% 转化为工作热能。线圈损耗 ≈ 2%, 控制单元损耗 ≈ 2%, 缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上。

              3、只加热料筒,而螺杆保持冷却。

              4、消除加热的惯性现象,升温降温迅速。

              5、加热无死角,整体料筒均匀加热。

              6、电磁线圈保持凉爽,因此寿命超长。

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              工业节能加热五种方法:

              1、电磁感应加热是利用交变电场产生交变的磁场,被加热的物体切割磁场,产生涡流而自身加热。需要电磁加热器、电磁加热感应线圈和被加热的物体组成个完整的感应加热系统。虽然是新兴工业加热方式,但经过这些年电磁加热器生产厂家的努力,电磁感应加热的发展快速。在塑料行业、食口行业等都得到广泛应用。

              2、在电弧加热用于气体产生几千上万度的加热装置。能加热超高温度,适合实验域需要超高温的加热。

              3、利用液体的电阻加热。装液体装在个金属的容器中,将金属的端进行接地,再火线放入装在金属容器液体的适当位置进行加热。

              4、微波加热也是种特定范围的电磁波。对能吸收微波的物质能引起内部分子振动,而得动比较好的加热,因为金属会反射微波,故微波不能加热金属。微波因为其加热均匀速度快,清节无污染。在食品行业中得到广泛应用。因为微波具有穿运性,注意不要用微波加热那些外部不能加热而内部能加热的密封物体。

              5、红外加热线属于电磁波的种,物体振动会产生电磁波,其中就有红外线。红外线也是种新兴的加热方式。它适合加热容易吸收红外线的物体,如纤维、木材等。不适合加热表面光滑而内部紧密的物体,如金属等。红外线加热也因其加热快速节能性好倍受欢迎。

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              哪些因素会导致电磁加热器发生故障?

              :电磁加热器电路设计不科学。目前,在大功率电磁加热电路系统中,大部分厂家采用过去的传统模拟3525或494电路,产生两路或四路PWM,采用调频方法驱动IGBT,改变谐振回电流大小来达到调节功率大小的目的,再采用4046进行锁相控制,在工业上加热应用已经很普遍,技术也比较成熟。但是,它的硬件电路复杂,所以大多体积庞大,也不便于生产和调试,特别是容易由于所选用的器件特性差异,致使电源致性差,工作中生产的高强的电磁干扰时,锁相或保护部分容易失灵,容易造成故障。

              二:电力器件布局不合理。在大功率工业电磁加热主结构电路中,常为半桥电路和全桥电路,通常2-25KW功率别采用半桥电路,全桥电路可以实现20KW以上功率。般地,功率大于25KW后,线圈的高频电流比较大,发热比较多,当主电路电力功率器件布局不合理时,可能会产生高强干扰,有可能使虑波电容、揩振电容或IGBT模块击穿。为了用户的安装安全考虑,般把半桥电路大功率定为15KW,降低IGBT模块电流应力,当功率大于20KW时,建议用户选择全桥主电路结构。当然,在特定的应用场合,需要加热面积比小,功率密度比较大时,我们合理科学地可以帮助用户把半桥电路安全做到30KW。

              工业运用电磁加热器的五大优势:

              1、工作环境舒适。由于电阻式加热时,在部分热量辐射到空气中,导致员工工作环境温度升高,有些车间还安装空调来降温,这样样,就增加了费用,导致车间运行成本过高。改用电磁加热器后,线圈不存在发热,因此,环境工作温度不会升高,更不需要安装空调降温,车间不再出现温度闷热。

              2、节能省电,达到大幅度节能源,而比过去的电阻式加热方式是靠自身发热,通过接触传导的方式再把热量传到炮筒中,还有部分的能源辐射到空气中,所以电阻式加热的热效率仅50-60%。本公司的电磁加热器在拉丝机中改造时节能明显,达45%以上,在大功率塑料机械设备比如造粒机中改造时,节能效果更显著,可达50%以上。

              3、加热速度快,由于利用电磁磁感应生产涡流发热原理,线圈本身不发热,而是炮筒自身发热。温度升快速度加快。而电阻式是靠自身发热,再传出给炮筒,故加热速度理所当然慢很多。

              4、维护成本低,般寿命达5年以上。线圈的表面温度仅不到100度。有时仅70度以内,手可触摸。而般电阻式由于自身发热,寿命很短,经常要维护,故造成维护成本过高。

              5、在塑料管道加热面积小时可获得较大的功率,传统的电阻式般大为5KW,基本上限状态,而电磁加热器在小面积大可获得30KW甚至更高功率,以保证出料的数量和品质。

              普及下电磁加热器的应用原理,电磁加热是将380V50Hz交流电变成530VDC-560VDC50HZ直流电,再经过变频控制技术逆变成5KHZ-30Hz的高频交流电流,通过电磁加热感应器与电磁线圈组合转换为高频交变磁场,交变磁场的磁力线作用到金属管道上产生锅流,从而快速加热金属管道。

              电磁感应加热器线圈发热的问题:

              1、如果将金属物体置于磁场中,或把它在磁场中切割磁力线时,其内部会产生感应电流。这种感应电流会使金属块会很快的发热。电磁感应加热器的线圈发热要看温度达到多少度,在般的情况下,电磁线圈的正常温度在70度左右,80度以下才是正常的,如果超过了90度,肯定就是有问题了。

              2、电磁感应加热器线圈本身的问题:线圈的问题就涉及的质量和选配上了。(质量上的问题就不讲解了),如果是使用高频线,那线般问题不大。这种情况其实还是主板的问题,我们的以前的主板也会有这个问题,因为主板缺陷,而25平方的线也比较粗了,集肤效应导致线材发热也是必然的,以前我们都是用多股漆包高频线来解决密封电气箱内,每个器件的发热量的,其实使用上没什么区别,就是安装变得繁琐了些,不过现在公司的电蔗感应加热器已经改善,调整了机器的Q值,并对整个机芯做了隔热、散热处理,断不会出现单根25平方线高温现象,所以如果大家买了机器发热量过大,又不好退换的话,可以考虑下用多股线来代替单的25平方线,当然好还是找有实力的公司购买,毕竟多少是因为设计问题而导致的发热现象。

              电磁加热板的配件有哪些?2P排线、10K热敏电阻、吸收板1块、风扇线、显示盒、530V电源线(带磁环)、高频互感器。

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