宁夏挤出机电磁加热器电流

电磁加热器经常烧坏的几个原因：

1、与工作环境有关：正常来说电磁加热控制器工作环境般灰尘较多，灰尘多了之后，对电磁加热控制主板就非常不利。这就需要我们要定期清理电磁加热器上灰尘。其次就是室内通风要做好，避免风扇被卡住而起不到主板散热效果从而使得元器件过热而烧坏。

2、与工作时长有关：般像家用的电磁炉每天真正工作时间只有几个小时，而诸如塑料机之类的行业每天天的工作时间平均超过10小时，许多厂家机器的运作时间甚至更长，因此，我们企业在选购时定要看准电磁加热控制器的质量，购买高质量的电磁加热控制器，或者合理安排机器运作时间。

3、与电磁加热线圈有关：电磁加热圈着水湿了或者破皮以及两线之间短路等都是会造成电磁加热控制器烧坏。

4、出现间题不要擅自处理：整流桥堆损坏导致跳闸，从而导致电磁加热控制器烧坏，因此，在遇到电磁加热设备在工作时间突然跳闸不要擅自处理，定要联系我们技术人员来为您解决故障，以避免过度损坏。

如何选择合适功率的电磁感应加热器？

1、被加热的工件形状和尺寸：工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的电磁感应加热器。

2、需要加热的深度和面积：加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的电磁感应加热设备。

3、所需的加热速度：需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。

4、工艺要求：般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小些，频率选高些；退火、回火等工艺，相对功率选大些，频率选低些；红冲、热殿、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则电磁加热器功率应选得更大，频率选得更低。

此外，挑选线圈时，还要考虑其线径，材质，耐温耐压性能等。这些也都是由其使用条件决定的。在实际选配过程中，先要根据加热需求确定所需设备功率，然后就可以知道其输出电流值，进而确定线径、材质，然后视现场的温度情况，散热情况等考虑其耐温性能。如果挑选线圈时没有考虑到这些因素，就很容易出现设备故障，例如线圈被烧坏，加热效率低下，线圈不耐用等问题。轻则影响生产，重则造成人身事故。二线圈绕制：表面看来，线圈绕制这工作似乎是没技术含量的，不就是把线材绕下组成个线圈嘛，这谁不会？但实际上并没有那么简单，线圈的绕制需要考虑到叠加、干扰、散热、距离、感量匹配等因素。不同功率的电磁加热器其所需要的线圈电感量是不样的，只有实际电感量和理论值直，才能保证电磁加热器的功率大化。例如，台30KW的电磁加热器，其理论电感量是240μH，线圈绕制时，只有实际感量为240μH，其功率才有可能完全达到。如果实际感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其这台设备的实际使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本启动不了。三适用见场：电磁加热器的广泛应用性决定了其现场使用情况的复杂。在电磁加热器众多的使用域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾处理，每个行业的应用场景都不同，就是同个行业中，每个客户的使用现场也有很大的差别。所以，电磁线圈不具有普遍适用性，是种不同使用场景有不同绕法的非标配件。

影响电磁加热器加热效果的3个因素：

1、电磁加热器主机放置的距离。般情况下，我们厂家都会建议放在5米以内，这样加热效果才会更好。

2、加热的介质。目前大多数的工业加热设备对于所加热的介质还是有定的要求的，好是可以直接加热的，例如铁质、碳钢材质。对于直接加热不锈钢材质的管道或者容器还是有定的困难。不过电磁掌握电磁加热核心技术，能够直接加热304、316等3系列，并且拥有丰富的应用案例，直接加热不锈钢的技术行业先。

3、加热的距离。被加热体与电磁加热线圈的距离，正常来说，对于220V、5KW的电磁加热控制板以及以下功率两者间的距离好相隔1.5-2公分；380V、5KW电磁加热设备距离好相隔2-3公分。这个距离我们厂家都是利用保温棉代替，既避免了隔空，又避免热量损失，所以客户无需担心隔空问题。

电磁加热调节温度控制方式：

1、台电磁加热器控制段温度。

2、多台电磁加热器用个温控器开关控制。

3、继电器控制。

4、如果加热水的话还可以用流速控制温度。

5、分时间控制。

电磁加热器装置后温度不达标处理方法，当为注塑机类似小功率时，安装电磁加热器后有些机器温度总是差点点。当把功率换原来还大后还是这样。有时总让人摸不着头脑，大多数不是功率安装小的原因的，这是由于原来机器中的温控制器输出的PID运算方法引起的，启动信号很短，电磁加热器都还没有来得及工作，又断了。所以电磁加热器大多数时间处理停止状态，没有加热。这时我们可以调节机器中的断开延时工作时间，来达到温度要求。注意，不能调节太大。否则可能会超温。

电磁加热器的电流小于5A时，控制器会自动检测，如果连续超过三次检测均小于5A时显示窗1会显示“E1”并闪烁，“电流小”指示灯会闪烁提示，蜂鸣音每5秒短响次。解决方法：

1、确认线圈是否已正确连接。

2、检测与低频互感器相连的相线是否正常。

3、检测低频互感器是否开、短路。

4、检测CN7连接是否正常。

5、检测C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。

6、检测DB1、R20、R18是否开路。

7、检测U5第18脚是否接触良好。

电磁加热器可以多温区控制吗？橡胶机多温区加热早些年常用的莫过于电阻加热，这种加热方式热效率不高，耗电量比较大。目前理想的橡胶机多温区加热建议采用电磁加热器加热设备，通过电磁加热圈产生涡流使管道自身发热。管道加包层2.5公分的保温棉，这样热量不容易外散到空气。电磁加热圈的外部温度只有几十度，工作室温也会由此而减低。晶星电子科技有限公司据用户亲自测试，橡胶机多温区改用电磁加热器相比电热圈至少省电在30%以上，非常实用。橡胶机多温区加热般为多条加热管道，条管道使用2组或者多组电磁加热器。实际要根据橡胶机加热管道尺寸而定。电磁加热板使用功率般为15kw-20kw电磁加热器。