贵州10kw电磁加热器50kw

电磁加热器普通加热圈加热方式优势：

1、接触式热传递加热。

2、耗电的 30-70% 转化为工作热能。

3、加热通过接触方式传递热能。

4、加热及冷却都有惯性现象产生，及升温降温都缓慢。

5、加热有死角，不能完全包裹在料筒外层。

6、加热圈损耗大，寿命短。

电磁加热器高能加热到多少度？这个问题很多朋友都问过我，那么用电磁感应加热器能达到多少度呢？”这取决于受热物体的材料。对于铁的加热体，电磁加热器可以加热到500到600度以上。如果功率不明显，功率小可以加热到500度以上，但功率大时加热速度快，小功率时加热速度慢。如果它是台大机器，它配备了大功率的电磁加热器，如果它是台小型的机器，它就配备了低功率的电磁加热器。因为加热的速度直接影响到生产的过程和速度，所以般情况下好有更高的功率，这样加热的速度就会更快。为什么铁不能加热到600度呢？这是因为铁达到600度时达到居里点，这是退磁，当铁丢失时，如果主机没有保护电路，那是危险的。如果加热的物体是石墨钢罐，高温度可以加热到1000度以上。在同功率下，哪种电磁式加热器和传统的电阻式加热器更快？这对电磁加热器来说更快，因为传统的电阻式加热器通常只有大约60%的热效率，而电磁加热器的热效率利用率超过90%。加热速度自然是电磁加热器的速度更快。

电磁感应加热器使用过程中线圈温度过高原因：

1、电磁加热器的高温电缆线径小：不同功率的电磁加热控制器配备的高温电缆的线径不同，是因为所要输送的量不同，如果通道过窄，单位空间内承载的量超过了它本身的能力的话，散发的热量自然也就会比正常的要高。

2、电磁加热控制器的保温棉薄：为了充分发挥保温棉保温、隔热的效果，保温棉的厚度通常在15-25mm左右，如果厚度过小，料筒热量散失的就多，那高温线缆的温度也就会高;相反，如果保温棉厚度过大的话，就会影响高温线缆的电磁感应效果，造成电热转换率低，影响设备的工作效率。

3、电磁加热器的线圈缠绕数少：电磁加热器表面线圈缠绕的圈数与电感量大小成正比，线圈小的话，电感量也就小，那么电磁加热控制器就要输出更多的电流才能达到加热的效果，高温电缆承载的量就会多，散发的热量也就高。

在塑料制品过程中，电磁加热器随着功率调节旋转开关，可以调节电磁感应加热器的功率大小，当料简温度达到居里点时，电磁加热控制板自动断电，可程度减少能源浪费。所以是不需要客户自行去调节功率的，电磁加热器系列产品，采用电磁加热原理，具有安全、、节能、环保、省时、快捷、操作简便等特点；是塑料加热行业的理想选择。其特点如下：

1、热量大、升温速度快，使料简直接发热。

2、节能、省钱电磁加热器热效率可达90%以上，与电阻丝相比可节能30%-80%。

3、安全、电磁加热器加热时无明火，满足防火要求，可在防火要求高的场所使用。

4、绿色、环保无废气、废渣和噪音污染，清洁卫生，绿色环保，大大改善生产车间的工作环境。

5、安装方便，安要求接上电磁加热线圈即可使用。使用随心所欲。

6、输出功率可以灵活调节，以适应不同功率大小场合需要。

7、有过热保护，防止损坏IGBT模块。

8、加热点集中，电磁加热线圈表面不发热。

9、达到设定温度后，无须调节，输出功率自动降为零，节省电能。

电磁加热器的电流小于5A时，控制器会自动检测，如果连续超过三次检测均小于5A时显示窗1会显示“E1”并闪烁，“电流小”指示灯会闪烁提示，蜂鸣音每5秒短响次。解决方法：

1、确认线圈是否已正确连接。

2、检测与低频互感器相连的相线是否正常。

3、检测低频互感器是否开、短路。

4、检测CN7连接是否正常。

5、检测C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。

6、检测DB1、R20、R18是否开路。

7、检测U5第18脚是否接触良好。

电磁感应加热器与电磁加热器的区别？简单的说，他们实质上没什么区别，都是电磁线圈发热盘而已，并且加热的物质是有含铁的物质。但是电磁感应加热器的加热原理是感应加热电源产生的交变电流通过线圈而产生磁场，原子相互碰撞、摩擦而产生热能而电磁加热器则是利用电磁感应加热器的原理将电能转换为热能，将交流电压转换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换为高频电压等系列转换转成磁场而加热的方式。由于加热方式不样，因此，操作的方式也是不样的。节能的效果电磁感应加热器会更好。

电磁感应加热器应用超温怎么办：

1、热电偶接头两端可以并个102P瓷片电容以消除高频干扰。

2、检查下炮筒接地是否良好？尝试炮筒强制接地处理。

3、可以把线圈远离下热电偶，减小干扰。

4、尝试下用高温布把热电偶包住，让它不要与炮筒接触。

5、尝试换条新的热电偶。

6、尝试下注塑机控制电脑中心加个Pai型虑波器，减小电源干扰。

电磁加热器，是现今工业域和民用设备中广泛的种加热方式，采用电磁加热技术，电磁感应加热技术简称为 IH(Induction Heating)技术，是在法拉第感应定律的基础上发展起来的，是法拉第感应定律的种应用形式。其本质就是利用电磁感应在柱体内产生涡流来给加热工件的电加热，它是把电能转换为电磁能，再由电磁能转换为电能，电能在金属内部转变为热能，达到加热金属的目的，从而杜了明火在加热过程中的危害和干扰，是种环保，提倡的加热方案。