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              福建造粒机电磁加热器故障

              作者:中辉电器     来源:www.yzzhdq.cn    发布时间:2019/4/30 11:55:29

              电磁加热器日常护理:

              1、产品是否正确安装 。每款电磁加热器及电磁加热圈所要求的保温棉的厚道,绕线的粗细长度,电感值,输入电流值都是不同的,定要按照厂家出厂时安装说明书为标准。以及每台电磁加热控制板之间的线圈组间隔间距在10cm以上也是非常重要的,因为靠的太近会相互影响。只有电磁加热器安装在正常参数范围内才能保证的长期稳定工作。

              2、车间的环境包括粉尘,灰尘,潮湿度有关。般来讲粉尘灰尘越大,对电磁加热控制主板越不利。如果是粉尘灰尘比较大的情况下,需要定期清理电磁加热器上的风扇,风冷电磁加热器主要是散热,室内通风要好,避免风扇被卡住而起不到主板散热效果从而使得元器件过热而烧坏。

              3、产品的质量也有很大关系。如果是已经按说明书上的参数来安装,车间粉尘灰尘也不大的情况下电磁加热器还是经常出故障,那么这就是质量方面的问题了。不排除有的厂家为了降低成本而采用便宜的元器件来做导致产品质量不稳定而经常出现故障,另外个原因就是虽然用的元器件是好的,但本身电路板设计不合理也会导致易出现故障。如果是质量问题导致的,建议可以换家了。

              4、对产品的爱护程度。对于车间灰尘粉尘比较大的用户,应该定期用毛刷刷下电磁加热器上的风扇,与电磁加热线圈上的粉尘,对于线圈不用有重物压住,或割破,不要经常有水溅到线圈上或电磁感应加热器上。更不要将电磁加热器暴露在露天环境下,因为露天环境如果遇到下雨天肯定就要淋湿,在未干的情况下开机就会导致坏掉。或者露天环境早晨雨露较多,导致电路板潮湿,未干的情况下开机也会导致里面的线路短路。

              福建造粒机电磁加热器故障

              电磁加热器的六大使用技巧:

              1、在使用过程中,不要轻易拆除电磁加热器的接地导线,因为接地措施是防止触电的后道保护措施。

              2、要定期清理散热器,保证电磁加热器通风良好。

              3、在使用电磁加热器时,应先按说明书绕好线圈并检查无误后再接通电源。

              4、在保养清洗电磁加热器前切断电磁加热器的电源。清洁电磁感应加热器的外壳时,应用干净的抹布进行擦拭,严禁用喷射水流冲洗外壳及电器箱部分。

              5、不要将电磁加热器安装在潮湿的环境中,防止水蒸汽进入电箱后,易在缘介质表面凝结,降低其缘性能,造成漏电事故。

              6、要经常检查电磁加热器的进风口及散热风扇,防止进风口处堵塞或散热风扇卡死,避免因过热停机保护。

              福建造粒机电磁加热器故障

              电磁加热器过流,当电流大于120A时,控制器会自动检测,如果连续三次检测均大于120A时显示窗1会显示“E2”并闪烁,“过流”指示灯会闪烁提示,蜂鸣音每5秒短响2次。解决方法:

              1、请确认线圈电感是否偏离正常的设计参数。

              2、检测R30是否变质。

              3、可考虑U5是否损坏。

              4、这种情况通常与线圈参数不合适有很大关系。

              福建造粒机电磁加热器故障

              电磁加热控制器怎么安装?

              1、改造前先取下原设备上面的电热圈。

              2、清洁料筒并测量料筒各种参数。将料筒清洁干净并用工具测量料筒各种尺寸(管径、长度、加热区数、每区加热长度、原功率大小,以便确定用哪种控制板)。

              3、在料筒上包层隔热保温材料,按照步骤2将料筒清洁干净后,在料筒上包上层隔热保温材料(石棉或者玻璃纤维均可),可以先做区,区做好后,再做其它区,熟练且经验丰富者可几个加热区起做 。

              4、用高温布将保温材料包好,保温材料的厚度根据使用的不同的电磁加热控制器的要求来配,保温材料包好后,再用高温布(纤维布)或者电木板(环氧树脂板)将保温材料包紧起来,该步骤主要是确保料筒各处的保温材料厚度致,以保证电磁加热的磁场均。

              5、缠绕高温电缆,高温电缆的规格与长度请根据各种不同型号电磁加热控制器的要求选配,该步骤非常关键。

              6、将线圈与电磁加热控制器连接。则将绕好的线圈与电磁加热控制器连接好,并给电磁加热控制器接上电源,即可对设备进行调试,需注意的是调试过程中要特别注意测量电磁加热控制器的输入电流与频率。为保证设备的使用寿命建议电流调到额定工作电流的80%左右,如我司2.5KW的电磁加热控制板,额定工作电流是12A,则建议调到10A左右即可,或电流偏小则可减少线圈,反之则需再增加些线圈。

              影响电磁加热器质量好坏的几个原因:

              1、材料因素——电磁加热器因为是工业产品,所以元器件的选材上,追求的是持续、稳定的元器件,好的电磁加热器价格上对高于,小厂所谓的普及品,流工厂做质量,二流工厂做价格。说简单点大厂为了质量,选配元器件上喜欢采用进口的好元器件,个别时候可能因为让设备更长寿,采用远超需要的元器件,不让元器件满负荷工作,而小公司为了多卖机器,大多打着便宜的口号,但便宜的价格来至于低廉的成本,低成本必然是低质量。

              2、技术因素——电视机这个成熟的产品不同的品还有着好坏之分,何况是电磁加热这个新兴产业,有的厂家开厂好几年了,有的厂家才两年,如果说技术条件是样的,那是不可能的,期间每个型号的机器都有技术性的改动,改动多的2.5kw的电磁加热器超过四次重新设计了,期间些小缺陷慢慢的也修补完善,如果家新公司在没有产品大量市场反馈,单凭技术人员实验是不可能做出合适的电磁加热器的,因为他们只懂电磁加热器不懂塑料生产,不懂塑料机的原理。

              3、经验因素——电磁加热器安装的好,和安装的不好效果是很打区别,这点需要丰富的安装实例,光靠几组数据是分析不出来的,新公司根本没有这样的经验来支撑,完全靠理论在安装。人家说台同型号的电磁加热器,装在同型号的注塑机上,为什么个省电40%以上,个刚刚够理论数据的30%,电磁感应加热器讲解这不仅是机器的差异,电磁加热器的安装位置,线圈长短都有影响,如果是采用多组小功率的电磁加热器,这个差异就更为明显。

              电磁加热器不工作的十大因素:

              1、电磁加热器内部受潮,线路损坏,导致电磁加热器不工作。

              2、电压:电压应该高于323V并且低于440V,否则就容易启动不了机器。

              3、线圈温度过高:检查线圈的温度或者是先去温度传感器的情况。解决办法是检查散热风扇是否损坏,接线头是否良好,是否更换线圈温度传感器。

              4、IGBT温度:检查IGBT温度传感器、连接线、IGBT温度。解决办法是散热扇是否正常工作,是否更换IGBT温度传感器。

              5、负载:检查线圈链接、电感参数、IGBT驱动板和线。解决办法是线圈圈数是否缠绕圈数过多或者过少,测试IGBT驱动板和检查IGBT线。

              6、通讯异常:检查通讯链接线链接、控制板和AI板。解决办法更换控制板或者AI板。

              7、IGBT模块使用时间太长,导致IGBT模块老化开裂,使电磁加热器不能工作。

              8、电磁加热器内部电子元件规划不合理,导致电磁加热器不工作。

              9、电磁加热器抗干扰性差,导致不能正常工作。

              10、因为线路短路、漏电、超负荷、开关损坏导致跳闸使电磁加热器不能正常工作。

              电磁加热器的使用注意事项。使用环境温度不高于60℃,且干燥、通风。请远离易燃易爆物品。请勿使水及其他液体进入本机器。请勿使导电体或金属屑进入本机器,及加热体上电磁线圈。请勿在电路漏电情况下使用本机器。请勿将本机器平放,竖立,以有利于散热。请勿在电磁线圈周围放置任何铁磁质材料。电源输入、高频输出严禁使用铝质接线鼻。在生产停止,不需要加热时,严禁立即切断电源;需要等散热风扇停止转动后,再切断电源。请及时清理灰尘,保证其干净、整洁。新安装机器,调试前测试电感量,待电感量符合要求后再试机。非专业人士请勿调动本机器,如有问题请和经销商或厂家联系。接入电源电压应符合本机器电气规格中要求的参数。

              如何选择电磁加热器保温材料?

              1、根据材料的耐温等,选择耐温比发热体表面的加热温度高至少300度的保温材料。

              2、根据电磁加热控制器线圈布置的面积以及线圈与发热体的距离,选择合适导热系数的保温材料。

              3、根据线圈成型要求,选择不同致密性和硬度的保温材料。

              4、根据现场的施工条件,选择适合的保温材料。

              5、重要的条原则,就是要保证经过上述选择后,保温棉表面的温度在工作过程中,尽可能低。高温场合至少要保持在100度以下。

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