40KW造粒机电磁加热节能改造电器创与应用有哪些

40KW造粒机电磁加热节能改造电器创新与应用有哪些案例介绍：广西泰阳塑胶制有限公司对其10组进行了加热改造，采用电磁加热器的供热方案，改造后10机组的实际加热能力由60KW降到40KW，功率由原来的60KW改造后用40KW,功率上节省40%。改造前预热40/50分钟,改造后只需20分钟预热,时间上节约50%。 总体节能在70%左右。造粒机电磁加热节能改造安装及调试方法： 取下原电热圈，在被加热物体上包上层隔热保温材料，再把电磁感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器上的输入线上，即安装完成。 塑胶机料筒的传统电阻丝功率过大后对电阻丝本身的伤害加会加大，电阻丝金属本身在高温下会快速挥发，迅速老化而失效，所以传统电阻丝需要不定期的更换，电阻丝本身产生高温后热量再慢慢的从料筒外表传导到料筒的中心，速度缓慢，料筒表面的温度般在50-80度之间，经过严格的实验测试，节约电能在30%-80%，而高频感应加热系统的特点是只有被感应的料筒金属内部才产生高温加热，自身电损耗小，所以功率大时也不影响高频加热系统的使用寿命，还可以根据自身需要来调节使用功率。