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              山西变频电磁加热器找江信

              作者:中辉电器     来源:www.yzzhdq.cn    发布时间:2019/4/29 16:49:24

              磁加热器安装的要求有什么?

              1、电磁加热器要安装在不进水或水雾、不潮湿、干净的工作环境。

              2、电磁加热器如果安装在电柜中,定要做好通风,保证设备散热良好。

              3、电磁加热器的风扇和进风口很容易堆积灰尘,平常需要检查和清理灰尘,以防风扇烧坏或者进风口处堵塞,防止加热器过热导致机器故障。

              4、对于功率大的电磁加热器,380V接线应按4~6A/mm2安装,零线接大于1mm2就可以。对于220V电磁加热器,火线和零线同时应按4~6A/mm2安装,以保证使用安全。

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              电磁感应加热器应用超温怎么办:

              1、热电偶接头两端可以并个102P瓷片电容以消除高频干扰。

              2、检查下炮筒接地是否良好?尝试炮筒强制接地处理。

              3、可以把线圈远离下热电偶,减小干扰。

              4、尝试下用高温布把热电偶包住,让它不要与炮筒接触。

              5、尝试换条新的热电偶。

              6、尝试下注塑机控制电脑中心加个Pai型虑波器,减小电源干扰。

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              电磁加热器用薄膜电容的要求和注意事项:

              1、耐压选择不当:例如,交流输入端,380V的线电压,EMI电路用的电容器,三角形接法,部分工程师选择MKP-X2 275V.AC (这会导致电容击穿)。例如,LC谐振回路,很多工程师以为半桥谐振电容,耐压只是直流母线537V的半即可(实际上这是严重错误的)。国内的机芯,有使用的薄膜电容器耐压等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根据自己的实际电路来选择。正确的方式是用示波器加高压探头,实际测量下机芯在大功率的时候,谐振电压的波形。

              2、电流选择不当:很多企业的工程师,研发人员,对于直流母线支撑电容器,LC谐振电容器,电容器的电流方面根本就没经过具体计算和实际测量,造成电容器工作温度非常高,大大缩短薄膜电容器的使用寿命,严重的出现短时间就炸掉电容器了。正确的方式,就是用电流互感器测量下谐振回路的电流值,还有通过机子在老化的时候测测电容器的温升是否正常。

              3、接线方式不当:在设计电磁加热机芯的时候,很多情况下需要多个薄膜电容器并联使用.并联的好处就是可以增加过流能力,降低温升.但是并联电路,大的问题是过流不均.由于接线方式的不当,往往造成并联的几只电容器,某个位置的电容器温度高,容易先坏掉。

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              电磁加热器区别:

              、家用电磁炉功率相对较小,且是220V交流转变成直流,实现方法简单,家用电磁炉功率般在2200瓦以内(实际功率1900瓦以内),家用电磁炉要求保证每天工作2-3小时。而电磁加热器则是应用在工业设备上,并且功率达到了60KW,选材和控制模式与家用电磁炉是完全不同的。电磁加热器是属于商用工业产品。具备家用电磁炉无法比拟的稳定性和耐用性。正常使用,可连续工作10年(10万小时)以上。

              二、电磁加热器和家用电磁炉区别之家用电磁炉是为了满足居家生活而设计开发的,而电磁加热器是为了解决塑料加热的问题而设计开发。

              电磁加热器IGBT温度传感器异常解决方法:

              1、出现传感器异常后请先将传感器引线主板上拔下,再用万用表测量其阻值,常温25℃时阻值应约为10K,否则传感器已损坏。

              2、如传感器正常,再检测传感器引线是否与CN3连接正常。C36、R16是否开、短路。

              3、检测U5第16脚是否连接正常。

              电磁加热能省电的原因及效果:电磁加热器的原理是电磁感应加热的原理,它采用内部加热的方法,即让材料自身发热,而不是传递热量,它是通过电、磁和热之间的能量转换来达到加热材料的目的。此外,还有包装20Mm厚的保温棉外容器的材料。可以说,电磁感应加热过程中存在的热量损失很低,热能利用率高达98%。相反,电磁感应加热的节电效果是相当可观的,用电磁辐射热利用率的高值和低值减去电阻加热的小值和大值,就可以从电磁加热中获得种节约电量。

              电磁加热器日常护理:

              1、产品是否正确安装 。每款电磁加热器及电磁加热圈所要求的保温棉的厚道,绕线的粗细长度,电感值,输入电流值都是不同的,定要按照厂家出厂时安装说明书为标准。以及每台电磁加热控制板之间的线圈组间隔间距在10cm以上也是非常重要的,因为靠的太近会相互影响。只有电磁加热器安装在正常参数范围内才能保证的长期稳定工作。

              2、车间的环境包括粉尘,灰尘,潮湿度有关。般来讲粉尘灰尘越大,对电磁加热控制主板越不利。如果是粉尘灰尘比较大的情况下,需要定期清理电磁加热器上的风扇,风冷电磁加热器主要是散热,室内通风要好,避免风扇被卡住而起不到主板散热效果从而使得元器件过热而烧坏。

              3、产品的质量也有很大关系。如果是已经按说明书上的参数来安装,车间粉尘灰尘也不大的情况下电磁加热器还是经常出故障,那么这就是质量方面的问题了。不排除有的厂家为了降低成本而采用便宜的元器件来做导致产品质量不稳定而经常出现故障,另外个原因就是虽然用的元器件是好的,但本身电路板设计不合理也会导致易出现故障。如果是质量问题导致的,建议可以换家了。

              4、对产品的爱护程度。对于车间灰尘粉尘比较大的用户,应该定期用毛刷刷下电磁加热器上的风扇,与电磁加热线圈上的粉尘,对于线圈不用有重物压住,或割破,不要经常有水溅到线圈上或电磁感应加热器上。更不要将电磁加热器暴露在露天环境下,因为露天环境如果遇到下雨天肯定就要淋湿,在未干的情况下开机就会导致坏掉。或者露天环境早晨雨露较多,导致电路板潮湿,未干的情况下开机也会导致里面的线路短路。

              电磁加热器装置后温度不达标处理方法,当造粒机类似大功率时,安装电磁加热器后,温度总达不到。电磁加热器也直工作,电流也正常,但温度总上不去。般情况是功率不够大。可以加大实际功率来实现。要是确定实际功率不小了,这是由炮筒的材料引起的,不同材质的在不同的工作频率时吸收热量也不同。应该尝试增加谐振电容容量,让Q值增加,提高线圈高频电流。可以使炮筒内外温度均匀来达到提高炮筒的温度。条件允话的话,可以换掉炮筒试试。

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