造粒机电磁加热器改造怎么安装呢？需注意哪些问题？

造粒机电磁加热器改造怎么安装呢？需注意哪些问题？造粒机电磁加热节能改造如果没有安装好的话，可能加热加不上去，或者是断料、出料不顺畅，出料管堵塞。所以我们安装时需要确认造粒机需要使用多大功率的电磁加热器，确定好安装前的些数据，选用合理正规的安装流程，这样才好以成功的进行塑料挤出设备电磁加热改造。

、选用多大功率的电磁加热器？般需要考虑五个原来的参数：

，炮筒的直径。

第二，炮筒的长度。

第三，加热温区（即测温点）多少个。

第四，每个温区长度。

第五，每个温区功率大小。先把它分出每个温区，再确定每个温区功率下来后，再根据每个温区的长度，然后参照上表看线圈的长度来决定功率大小。要是炮筒比较短功率又比较大，我们就可以采用半桥控制器，要是炮筒比较长功率又比较小，我们可以用三相5KW或8KW左右，应用在注塑机、拉丝机类似机器中时功率可以选择为原来功率的60-70%左右。当功率比较大，比如造粒机时，般可以根据螺杆的大小来选择功率大小。

二、确定水料造粒机安装前的数据：

电磁加热器因为是根据电磁感应原理让金属物体，也就是料筒自身发热，相比电阻式热传递方式具有加热速度快，节电效果好等特点。匹配准确的功率才能发挥出电磁加热器的加热效果。所以准确匹配好电磁加热器的功率是很重要的。要匹配好电磁加热器的功率需要先确定以下几个要素：

：料筒的外径。测量料筒的外径可以通过卷尺来测量料筒的周长，从而计算出料筒的直径。

第二：料筒分几个温区在加热。因为每个温区的温度和功率都是不相同的，所以要按照每个温区的功率大小来匹配电磁加热器的功率值。

第三：需要确认每个温区的长度以及每个温区现有电阻式加热功率值大小。

如果是做水料的造粒机，现在用的是烧煤加热方式，那么需要了解以下几个数据：

：料筒的外径。

第二：烧煤部分的长度。

第三：产量。天10个小时或者24小时产量是几吨。

只需准确测量以上几个数值，那么就可以准确匹配电磁加热器的功率大小。

改成电磁加热器后，相比电阻式加热方式具有加热速度更快，节能达到30%以上。相比烧煤加热方式更加环保，使用更加方便，同时温度可以通过温控表准确控制，相比烧煤加热方式，电磁加热器温度控制更加精准。

三、水料造粒机电磁加热改造正确的安装流程：

1、拆掉原有的煤炉，用铁刷子刷干净料筒上的杂物。

2、在料筒中部靠后点的位置选择焊接个能拧温控头的衔接螺丝，焊接的时候要保证温控头和料筒充分接触到，以免温度测的不准。

3、在下料口的漏水处的靠加热这边焊接张铁板，挡住漏下来的水，以免弄湿电磁线损坏控制板。

4、在料筒上包裹好保温棉，用高温绷带扎紧，使保温棉的厚度保持在20-25MM左右，为了使安装的更美观，建议采用好点的保温材料或在保温棉之上在包裹层0.5mm的缘树脂板。

四、电磁加热节能改造安装注意事项

1. 在改装前先要测量好他原有的功率大小，般水料机都是以烧煤为主，那就看机台24H的产量，所加工的原料是什么类型来判断要多大功率的电磁加热控制器。

2. 拆煤炉的时候要把离料筒周围10CM没用的金属杂物也拆掉，以免影响改造，同时也因周围有金属，电磁线也给它加热。

3. 包裹保温棉。这部要仔细有耐心，把保温棉用高温绷带包裹在料筒上面，在勒紧的前提下定要保持保温棉的厚度保持在20-25MM左右，不要超出这个范围，般在同台机上把握在个数值上，不能上下前后不，不然控制板因工作频率偏高或偏低自动保护停止工作的，同时也影响控制板的使用寿命。

4.电磁线缠绕在料筒上面，由于造粒机功率主要在料筒的前端，所以下料的那段多绕电磁线。温度不需要很高的地方可以分成段绕，比如绕5-6圈空出点距离在绕。绕线总的规则是温度需要高电磁线可以密绕，温度低可以分段绕，不可疏散的绕线。

5.安装电磁感应加热器。控制柜的进线接380V电源，出线接线圈的两个端子。

五、别附50kw电磁加热器参数（方使水料造粒机的电磁加热节能改造）：

过载能力达到150%，强制风冷模式

产品型号 ZN-50G-F2

输入电压 三相380V-50/60HZ

额电功率 50KW

参考线径 30mm2

线圈感量 150uH(参考距离1cm)

加热距离 ≤50mm

产品尺寸 59*32*20cm

参考重量 22.5kg

常见应用 热处理、熔炼、酿造、建材、石油化工等远距离加热

l六、定期维护电磁加热节能改造后的水料造粒机：

控制器要定期除尘，般两个月除次；粉尘过多的环境需增加除尘次数。可用软毛刷和高压气枪除尘，不得使用吸尘器。接线端子是否松动，是否有接触不良的情况，铜排连接处是否有过热痕迹。电力电缆压线头的缘包扎带是否已经脱落。