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              北京小型电磁加热器节能吗

              作者:中辉电器     来源:www.yzzhdq.cn    发布时间:2019/4/30 16:30:05

              电磁感应加热器应用超温怎么办:

              1、热电偶接头两端可以并个102P瓷片电容以消除高频干扰。

              2、检查下炮筒接地是否良好?尝试炮筒强制接地处理。

              3、可以把线圈远离下热电偶,减小干扰。

              4、尝试下用高温布把热电偶包住,让它不要与炮筒接触。

              5、尝试换条新的热电偶。

              6、尝试下注塑机控制电脑中心加个Pai型虑波器,减小电源干扰。

              北京小型电磁加热器节能吗

              电磁式加热方式与电阻丝加热方式对比:

              1、节能效果好:相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上,相对不同的原料、生产不同的产品,节电效果有所变化。但在已使用的产品中节电效率大可达75%。

              2、环保效果好:可显著降低环境温度。

              3、使用寿命长:加热圈连续运行温度只有100℃左右,不存在加热圈更换问题。相对于电阻丝加热减少了二次投入。

              4、可提高产品产量:由于该产品的发热效率高,能显著减少升温时间,提高产品产量。

              5、性能安全可靠:品质优良、高度自动化、无须人工调节。

              北京小型电磁加热器节能吗

              电磁感应加热器控制温度场的分布的原理及方法如下:

              1、原理:导体处于交变电流中时,交变电流使导体周围产生交变磁场,从而引起集肤效应使导体在短时间内迅速被加热,交变电流的频率越高,集肤效应越严重。

              2、电流透入深度对感应加热的影响:把金属圆柱体放在通有交流电的线圈中,尽管金属圆柱不与线圈接触,线圈本身的温度也很低,但是圆柱表面却会被加热到发红,甚至熔化,这是由于电磁感应作用,在金属柱中感生与线圈电流方向相反的涡流,在涡流的焦耳热作用下,金属自身发热升温所引起的。金属圆柱中的感生电流的分布在表面强,在径向从外到里按指数函数方式减小。这种电流不均匀分布的现象,随电流频率升高而趋显著。

              北京小型电磁加热器节能吗

              电磁加热器的安装及调试:电磁加热器的安装及调试比较简单:

              1、改造之前,先把设备接线情况理下,拍照,做记号(以备恢复原状)。

              2、确定控制板或电柜安装位置,以便于确定高温线引线长度。定要跟工厂电工或班交流,确认。

              3、拆线圈测量功率, 数据要准。 来确定安装功率。可以结合工厂电工,这也要拍照,留原始记录。

              4、量炮筒周长, 确定保温棉尺寸,黄蜡板尺寸,黄蜡板预留探头孔,孔尺寸要准,确定每个温区长度,固定。

              5、确定高温线长度,绕制。 要求美观。整齐。包括间距大小控制, 松紧控制。 绕完后测量电感量大小。 注意仪表量程。

              6、接线。确认以前断路器电流表量程,过小要换掉。先分别测试,测电压,电流是否正常。有问题解决, 没问题后在整机测试。

              7、 整理,清理现场。要求利索整洁。

              哪些因素会导致电磁加热器发生故障?

              :电磁加热器电路设计不科学。目前,在大功率电磁加热电路系统中,大部分厂家采用过去的传统模拟3525或494电路,产生两路或四路PWM,采用调频方法驱动IGBT,改变谐振回电流大小来达到调节功率大小的目的,再采用4046进行锁相控制,在工业上加热应用已经很普遍,技术也比较成熟。但是,它的硬件电路复杂,所以大多体积庞大,也不便于生产和调试,特别是容易由于所选用的器件特性差异,致使电源致性差,工作中生产的高强的电磁干扰时,锁相或保护部分容易失灵,容易造成故障。

              二:电力器件布局不合理。在大功率工业电磁加热主结构电路中,常为半桥电路和全桥电路,通常2-25KW功率别采用半桥电路,全桥电路可以实现20KW以上功率。般地,功率大于25KW后,线圈的高频电流比较大,发热比较多,当主电路电力功率器件布局不合理时,可能会产生高强干扰,有可能使虑波电容、揩振电容或IGBT模块击穿。为了用户的安装安全考虑,般把半桥电路大功率定为15KW,降低IGBT模块电流应力,当功率大于20KW时,建议用户选择全桥主电路结构。当然,在特定的应用场合,需要加热面积比小,功率密度比较大时,我们合理科学地可以帮助用户把半桥电路安全做到30KW。

              电磁加热器加热速度慢和以下几个点有关:

              1、与生产的产量有关,产量大的,加热的时间就会比较长。

              2、和功率的大小有关,功率小的加热速度就会慢些,功率大的自然就快些。

              3、和加热的温度也有关,温度要求越高,加热的时间就会长些。

              4、和环境的温度有关,环境的温度非常低的话,加热的时间也会长些。

              电磁加热板的除尘方法有哪些:电磁加热板很好的解决了传统加热器的各种弊端,尤其是资源浪费方面,电磁加热板的能量转化率非常的高,使用电磁加热板虽然是非常的方便,但是对其做好除尘的工作也是非常有必要的,如果积累大量的灰尘,对于加热的性能会造成很大的影响。电磁加热器的使用给工厂带来了很多便利,电磁加热改造后工人工作环境得到很大提高。为了更好的使用该设备,请设备维护人员及时做好电磁加热除尘的。电磁加热器提醒您要经常清扫加热器里的灰尘,还要保证电磁加热器所处位置通风。

              电磁感应加热器使用过程中线圈温度过高原因:

              1、电磁加热器的高温电缆线径小:不同功率的电磁加热控制器配备的高温电缆的线径不同,是因为所要输送的量不同,如果通道过窄,单位空间内承载的量超过了它本身的能力的话,散发的热量自然也就会比正常的要高。

              2、电磁加热控制器的保温棉薄:为了充分发挥保温棉保温、隔热的效果,保温棉的厚度通常在15-25mm左右,如果厚度过小,料筒热量散失的就多,那高温线缆的温度也就会高;相反,如果保温棉厚度过大的话,就会影响高温线缆的电磁感应效果,造成电热转换率低,影响设备的工作效率。

              3、电磁加热器的线圈缠绕数少:电磁加热器表面线圈缠绕的圈数与电感量大小成正比,线圈小的话,电感量也就小,那么电磁加热控制器就要输出更多的电流才能达到加热的效果,高温电缆承载的量就会多,散发的热量也就高。

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