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              广东挤出机电磁加热器技术

              作者:中辉电器     来源:www.yzzhdq.cn    发布时间:2019/4/29 16:21:46

              电磁感应加热器不加热原因主要有以下三点:

              1、线路故障,没电供及。

              2、元件损坏,查找更换。

              3、调整不当,重新调整适当数据。

              广东挤出机电磁加热器技术

              电磁加热器经常烧坏的几个原因:

              1、与工作环境有关:正常来说电磁加热控制器工作环境般灰尘较多,灰尘多了之后,对电磁加热控制主板就非常不利。这就需要我们要定期清理电磁加热器上灰尘。其次就是室内通风要做好,避免风扇被卡住而起不到主板散热效果从而使得元器件过热而烧坏。

              2、与工作时长有关:般像家用的电磁炉每天真正工作时间只有几个小时,而诸如塑料机之类的行业每天天的工作时间平均超过10小时,许多厂家机器的运作时间甚至更长,因此,我们企业在选购时定要看准电磁加热控制器的质量,购买高质量的电磁加热控制器,或者合理安排机器运作时间。

              3、与电磁加热线圈有关:电磁加热圈着水湿了或者破皮以及两线之间短路等都是会造成电磁加热控制器烧坏。

              4、出现间题不要擅自处理:整流桥堆损坏导致跳闸,从而导致电磁加热控制器烧坏,因此,在遇到电磁加热设备在工作时间突然跳闸不要擅自处理,定要联系我们技术人员来为您解决故障,以避免过度损坏。

              广东挤出机电磁加热器技术

              电磁加热器,是现今工业域和民用设备中广泛的种加热方式,采用电磁加热技术,电磁感应加热技术简称为 IH(Induction Heating)技术,是在法拉第感应定律的基础上发展起来的,是法拉第感应定律的种应用形式。其本质就是利用电磁感应在柱体内产生涡流来给加热工件的电加热,它是把电能转换为电磁能,再由电磁能转换为电能,电能在金属内部转变为热能,达到加热金属的目的,从而杜了明火在加热过程中的危害和干扰,是种环保,提倡的加热方案。

              广东挤出机电磁加热器技术

              如何选择电磁加热器保温材料?

              1、根据材料的耐温等,选择耐温比发热体表面的加热温度高至少300度的保温材料。

              2、根据电磁加热控制器线圈布置的面积以及线圈与发热体的距离,选择合适导热系数的保温材料。

              3、根据线圈成型要求,选择不同致密性和硬度的保温材料。

              4、根据现场的施工条件,选择适合的保温材料。

              5、重要的条原则,就是要保证经过上述选择后,保温棉表面的温度在工作过程中,尽可能低。高温场合至少要保持在100度以下。

              电磁加热器装置后温度不达标处理方法,当为注塑机类似小功率时,安装电磁加热器后有些机器温度总是差点点。当把功率换原来还大后还是这样。有时总让人摸不着头脑,大多数不是功率安装小的原因的,这是由于原来机器中的温控制器输出的PID运算方法引起的,启动信号很短,电磁加热器都还没有来得及工作,又断了。所以电磁加热器大多数时间处理停止状态,没有加热。这时我们可以调节机器中的断开延时工作时间,来达到温度要求。注意,不能调节太大。否则可能会超温。

              工业运用电磁加热器的五大优势:

              1、工作环境舒适。由于电阻式加热时,在部分热量辐射到空气中,导致员工工作环境温度升高,有些车间还安装空调来降温,这样样,就增加了费用,导致车间运行成本过高。改用电磁加热器后,线圈不存在发热,因此,环境工作温度不会升高,更不需要安装空调降温,车间不再出现温度闷热。

              2、节能省电,达到大幅度节能源,而比过去的电阻式加热方式是靠自身发热,通过接触传导的方式再把热量传到炮筒中,还有部分的能源辐射到空气中,所以电阻式加热的热效率仅50-60%。本公司的电磁加热器在拉丝机中改造时节能明显,达45%以上,在大功率塑料机械设备比如造粒机中改造时,节能效果更显著,可达50%以上。

              3、加热速度快,由于利用电磁磁感应生产涡流发热原理,线圈本身不发热,而是炮筒自身发热。温度升快速度加快。而电阻式是靠自身发热,再传出给炮筒,故加热速度理所当然慢很多。

              4、维护成本低,般寿命达5年以上。线圈的表面温度仅不到100度。有时仅70度以内,手可触摸。而般电阻式由于自身发热,寿命很短,经常要维护,故造成维护成本过高。

              5、在塑料管道加热面积小时可获得较大的功率,传统的电阻式般大为5KW,基本上限状态,而电磁加热器在小面积大可获得30KW甚至更高功率,以保证出料的数量和品质。

              电磁加热器用薄膜电容的要求和注意事项:

              1、耐压选择不当:例如,交流输入端,380V的线电压,EMI电路用的电容器,三角形接法,部分工程师选择MKP-X2 275V.AC (这会导致电容击穿)。例如,LC谐振回路,很多工程师以为半桥谐振电容,耐压只是直流母线537V的半即可(实际上这是严重错误的)。国内的机芯,有使用的薄膜电容器耐压等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根据自己的实际电路来选择。正确的方式是用示波器加高压探头,实际测量下机芯在大功率的时候,谐振电压的波形。

              2、电流选择不当:很多企业的工程师,研发人员,对于直流母线支撑电容器,LC谐振电容器,电容器的电流方面根本就没经过具体计算和实际测量,造成电容器工作温度非常高,大大缩短薄膜电容器的使用寿命,严重的出现短时间就炸掉电容器了。正确的方式,就是用电流互感器测量下谐振回路的电流值,还有通过机子在老化的时候测测电容器的温升是否正常。

              3、接线方式不当:在设计电磁加热机芯的时候,很多情况下需要多个薄膜电容器并联使用.并联的好处就是可以增加过流能力,降低温升.但是并联电路,大的问题是过流不均.由于接线方式的不当,往往造成并联的几只电容器,某个位置的电容器温度高,容易先坏掉。

              磁加热器安装的要求有什么?

              1、电磁加热器要安装在不进水或水雾、不潮湿、干净的工作环境。

              2、电磁加热器如果安装在电柜中,定要做好通风,保证设备散热良好。

              3、电磁加热器的风扇和进风口很容易堆积灰尘,平常需要检查和清理灰尘,以防风扇烧坏或者进风口处堵塞,防止加热器过热导致机器故障。

              4、对于功率大的电磁加热器,380V接线应按4~6A/mm2安装,零线接大于1mm2就可以。对于220V电磁加热器,火线和零线同时应按4~6A/mm2安装,以保证使用安全。

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