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              重庆扩散泵电磁加热器技术

              作者:中辉电器     来源:www.yzzhdq.cn    发布时间:2019/4/29 16:21:58

              电磁加热器装置后发现温度超温怎样处理,这种现象大多为注塑机, 注塑机装置的电磁加热器数量比较多,搅扰也比较严重,有时候发现温度显现乱跳,温度不稳守时,能够选用几种办法测验:

              第,热电偶接头两头能够并个102P瓷片电容以消除高频搅扰。

              第二,检查下炮筒接地是不是杰出?测验炮筒强行接地处理。

              第三,能够把线圈远离下热电偶,减小搅扰。

              第四,测验下用高温布把热电偶包住,让它不要与炮筒触摸。第五,测验换条新的热电偶。第六,测验下注塑机操控电脑中心加个Pai型虑波器,减小电源搅扰。

              重庆扩散泵电磁加热器技术

              使用电磁加热器时这几点不可忽视:

              1、电磁加热器主机的安顿环境不能在-20℃以下,高也不能超过50℃,且要枯燥、通风。

              2、接入电源前:清楚电器作业需要的总电量和供电变压器的总容量,不能超过供电的总容量,也尽可能不要去糟蹋。别的要辨明单相220v、三相380v电压,不能接错。终要留意的就是,当电网的电压在规则电压规模的上下10%起浮时,制止运用大功率电磁加热设备。

              3、变频电磁加热器是怕水的,因而、总归,电磁加热器不能有水进入,任何状况下都要防止这状况,水蒸汽、湿气过重也不可,电磁加热线也相同怕水,切忌用湿润的手去触摸或是在电磁加热线上搭晒湿润的衣物等等。

              4、电磁加热器生产厂家印刷电路板周围不能有塑料、乙烯基和聚苯乙烯泡沫塑料(抗静电类型在外),静电很可能会损坏这些电路。不要触摸操控接口板或操控板的IC电路。

              5、电磁加热线外表是石棉原料,怕磨,因而电磁加热线应防止轰动凶猛的设备,防止磨损的电磁加热线呈现漏电现象,触摸接地的金属物体,用手触摸这些操控器之前消除身体上的静电(封闭操控器的电源。并且在触摸操控器时坚持接地)。

              6、任何替换设备、检修设备环节定要断电今后才干进行,不要用手或导体触摸印刷电路板上的元件或导体。

              7、任何替换设备、检修设备环节定要断电今后才干进行。

              重庆扩散泵电磁加热器技术

              在使用电磁加热器时要注意什么?

              1、使用程要轻易拆除电磁加热控制板接导线接措施防止触电道保护措施。

              2、要定期清理散热器保证电磷感应加热器通风。

              3、使用电磁加热器应先按说明书绕线圈并检查误再接通电源。

              4、保养清洗电磁加热器前切断电磁加热器电源清洁电磁加热器外壳应用干净抹布进行擦拭严禁用喷射水流冲洗外壳及电器箱部。

              5、要电磁加热器安装潮湿环境防止水蒸汽进入电箱易缘介质表面凝结降低其缘性能造漏电事故。

              6、要经检查电磁加热器进风口及散热风扇防止进风口处堵塞或散热风扇卡死避免热停机保护。

              重庆扩散泵电磁加热器技术

              电磁加热器IGBT温度传感器异常解决方法:

              1、出现传感器异常后请先将传感器引线主板上拔下,再用万用表测量其阻值,常温25℃时阻值应约为10K,否则传感器已损坏。

              2、如传感器正常,再检测传感器引线是否与CN3连接正常。C36、R16是否开、短路。

              3、检测U5第16脚是否连接正常。

              电磁加热器的全桥和半桥的稳定性的异同:

              、相同:在技术设计处理完善的情况下,均可达到较理想的运作稳定性。

              二、元件损耗上不同:

              1、全桥:各元件负担较合理,损耗比较小,寿命较长。

              2、半桥:各元件负担较重,损耗比相对较大,寿命相对合理。

              三、故障率上:

              1、全桥:保护电路设计较复杂,周全,维修率较低。

              2、半桥:保护电路设计较简化,维修率(小元件)相对较高。

              电磁加热器优点电磁感应加热优势:

              1、非接触电磁感应加热。

              2、耗电的 95% 转化为工作热能。线圈损耗 ≈ 2%, 控制单元损耗 ≈ 2%, 缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上。

              3、只加热料筒,而螺杆保持冷却。

              4、消除加热的惯性现象,升温降温迅速。

              5、加热无死角,整体料筒均匀加热。

              6、电磁线圈保持凉爽,因此寿命超长。

              电磁加热器的电流小于5A时,控制器会自动检测,如果连续超过三次检测均小于5A时显示窗1会显示“E1”并闪烁,“电流小”指示灯会闪烁提示,蜂鸣音每5秒短响次。解决方法:

              1、确认线圈是否已正确连接。

              2、检测与低频互感器相连的相线是否正常。

              3、检测低频互感器是否开、短路。

              4、检测CN7连接是否正常。

              5、检测C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。

              6、检测DB1、R20、R18是否开路。

              7、检测U5第18脚是否接触良好。

              电磁加热器常见问题解答:

              1、当为注塑机类似小功率时,安装电磁加热器后有些机器温度总是差点点。当把功率换原来还大后还是这样。有时总让人摸不着头脑,大多数不是功率安装小的原因的,这是由于原来机器中的温控制器输出的PID运算方法引起的,启动信号很短,电磁加热器都还没有来得及工作,又断了。所以电磁加热器大多数时间处理停止状态,没有加热。这时我们可以调节机器中的断开延时工作时间,来达到温度要求。详细方法请看说明书(F-03功能)般,调节为8-15S。默为0S,注意,不能调节太大。否则可能会超温!!!

              2、当造粒机类似大功率时,安装电磁加热器后,温度总达不到。电磁加热器也直工作,电流也正常,但温度总上不去。般情况是功率不够大。可以加大实际功率来实现。要是确定实际功率不小了,这是由炮筒的材料引起的,不同材质的在不同的工作频率时吸收热量也不同。应该尝试增加谐振电容容量,让Q值增加,提高线圈高频电流。可以使炮筒内外温度均匀来达到提高炮筒的温度。条件允话的话,可以换掉炮筒试试。

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