重庆90kw电磁加热器销售

电磁加热器普通加热圈加热方式优势：

1、接触式热传递加热。

2、耗电的 30-70% 转化为工作热能。

3、加热通过接触方式传递热能。

4、加热及冷却都有惯性现象产生，及升温降温都缓慢。

5、加热有死角，不能完全包裹在料筒外层。

6、加热圈损耗大，寿命短。

电磁加热器高温线的选择：从高温线的外包装来看，高温线般通过导体+纤编织+云母绕包+涂层的组合而成。但是根据需要的不同，会再添加玻纤编织和云母绕包，发生意外的几率就能大大的减少。导体需要根据现场的情况和工作的情况选择高温线的材质是否进行电镀，并且规格也有所选择，根据现场安装机械选择0.1mm2-0.3mm2的线径，线径越粗，相对来说再绕制高线时越容易固定，但是不容易扭动；而线径细的绕线比较松散，所以般是考虑绕制方便时采用。而玻纤编织主要能起到防磨和耐热作用；云母是种高性能缘制品，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能；涂层能够在起到防腐，耐磨，隔热，缘；所以在选择时玻纤编织、云母和涂层的质量也很重要。

电磁加热器日常护理：

1、产品是否正确安装 。每款电磁加热器及电磁加热圈所要求的保温棉的厚道，绕线的粗细长度，电感值，输入电流值都是不同的，定要按照厂家出厂时安装说明书为标准。以及每台电磁加热控制板之间的线圈组间隔间距在10cm以上也是非常重要的，因为靠的太近会相互影响。只有电磁加热器安装在正常参数范围内才能保证的长期稳定工作。

2、车间的环境包括粉尘，灰尘，潮湿度有关。般来讲粉尘灰尘越大，对电磁加热控制主板越不利。如果是粉尘灰尘比较大的情况下，需要定期清理电磁加热器上的风扇，风冷电磁加热器主要是散热，室内通风要好，避免风扇被卡住而起不到主板散热效果从而使得元器件过热而烧坏。

3、产品的质量也有很大关系。如果是已经按说明书上的参数来安装，车间粉尘灰尘也不大的情况下电磁加热器还是经常出故障，那么这就是质量方面的问题了。不排除有的厂家为了降低成本而采用便宜的元器件来做导致产品质量不稳定而经常出现故障，另外个原因就是虽然用的元器件是好的，但本身电路板设计不合理也会导致易出现故障。如果是质量问题导致的，建议可以换家了。

4、对产品的爱护程度。对于车间灰尘粉尘比较大的用户，应该定期用毛刷刷下电磁加热器上的风扇，与电磁加热线圈上的粉尘，对于线圈不用有重物压住，或割破，不要经常有水溅到线圈上或电磁感应加热器上。更不要将电磁加热器暴露在露天环境下，因为露天环境如果遇到下雨天肯定就要淋湿，在未干的情况下开机就会导致坏掉。或者露天环境早晨雨露较多，导致电路板潮湿，未干的情况下开机也会导致里面的线路短路。

电磁加热器可以多温区控制吗？橡胶机多温区加热早些年常用的莫过于电阻加热，这种加热方式热效率不高，耗电量比较大。目前理想的橡胶机多温区加热建议采用电磁加热器加热设备，通过电磁加热圈产生涡流使管道自身发热。管道加包层2.5公分的保温棉，这样热量不容易外散到空气。电磁加热圈的外部温度只有几十度，工作室温也会由此而减低。晶星电子科技有限公司据用户亲自测试，橡胶机多温区改用电磁加热器相比电热圈至少省电在30%以上，非常实用。橡胶机多温区加热般为多条加热管道，条管道使用2组或者多组电磁加热器。实际要根据橡胶机加热管道尺寸而定。电磁加热板使用功率般为15kw-20kw电磁加热器。

电磁加热线圈绕法：电磁加热线圈根据加热体的形状、大小而异，缠绕线圈的用线长度及电感量会有点差别。电磁感应加热器每个功率用线的线径大小般都是固定的，线长也是基本固定的（加热体过大线长会加长比如直径100MM和直径1000MM用同样的线长直径小的加热体绕的圈数多，绕在直径大的加热体上圈数就是会少圈数少电感量就会小，这个时候就应该适当增加用线长度，具体增加多少在没有经验的情况下要测实际的电感量确定），缠绕线圈的时候每圈之间的间隔距离根据加热温区大小长度及线长而定，可以圈圈紧密绕，也可以紧密绕几圈间隔几公分再紧密绕几圈，也可以每圈与每圈之间都间隔点距离绕。如果加热体尺寸有点小还可以把线圈绕成双层或三层。

电磁加热节电分析：电磁加热器在塑料机械上节能30%-70%是怎么来的？

1、相比电阻加热，电磁加热器多了层保温层，热能利用率增加。

2、相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

3、相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之以上，减少了加热时间。

4、相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

工业运用电磁加热器的五大优势：

1、工作环境舒适。由于电阻式加热时，在部分热量辐射到空气中，导致员工工作环境温度升高，有些车间还安装空调来降温，这样样，就增加了费用，导致车间运行成本过高。改用电磁加热器后，线圈不存在发热，因此，环境工作温度不会升高，更不需要安装空调降温，车间不再出现温度闷热。

2、节能省电，达到大幅度节能源，而比过去的电阻式加热方式是靠自身发热，通过接触传导的方式再把热量传到炮筒中，还有部分的能源辐射到空气中，所以电阻式加热的热效率仅50-60%。本公司的电磁加热器在拉丝机中改造时节能明显，达45%以上，在大功率塑料机械设备比如造粒机中改造时，节能效果更显著，可达50%以上。

3、加热速度快，由于利用电磁磁感应生产涡流发热原理，线圈本身不发热，而是炮筒自身发热。温度升快速度加快。而电阻式是靠自身发热，再传出给炮筒，故加热速度理所当然慢很多。

4、维护成本低，般寿命达5年以上。线圈的表面温度仅不到100度。有时仅70度以内，手可触摸。而般电阻式由于自身发热，寿命很短，经常要维护，故造成维护成本过高。

5、在塑料管道加热面积小时可获得较大的功率，传统的电阻式般大为5KW，基本上限状态，而电磁加热器在小面积大可获得30KW甚至更高功率，以保证出料的数量和品质。

电磁加热器经常烧坏的几个原因：

1、与工作环境有关：正常来说电磁加热控制器工作环境般灰尘较多，灰尘多了之后，对电磁加热控制主板就非常不利。这就需要我们要定期清理电磁加热器上灰尘。其次就是室内通风要做好，避免风扇被卡住而起不到主板散热效果从而使得元器件过热而烧坏。

2、与工作时长有关：般像家用的电磁炉每天真正工作时间只有几个小时，而诸如塑料机之类的行业每天天的工作时间平均超过10小时，许多厂家机器的运作时间甚至更长，因此，我们企业在选购时定要看准电磁加热控制器的质量，购买高质量的电磁加热控制器，或者合理安排机器运作时间。

3、与电磁加热线圈有关：电磁加热圈着水湿了或者破皮以及两线之间短路等都是会造成电磁加热控制器烧坏。

4、出现间题不要擅自处理：整流桥堆损坏导致跳闸，从而导致电磁加热控制器烧坏，因此，在遇到电磁加热设备在工作时间突然跳闸不要擅自处理，定要联系我们技术人员来为您解决故障，以避免过度损坏。