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              贵州温控电磁加热器故障排除

              作者:中辉电器     来源:www.yzzhdq.cn    发布时间:2019/4/30 11:34:56

              电磁加热器安全使用的几个知识:

              1、在使用时,不可将易燃易爆物品放在电磁加热器邻近,需要有定的安全间隔。

              2、电磁加热器要放在不导热的不燃材料基座上。

              3、电磁加热器导线的安全截流量要满足电磁加热器的容量需求。

              4、工业用电磁加热器在任何情况下都要设立设备独自存在的电路。

              5、导线必需设置设备插头,不可将电磁加热器线头直接插入插座;电磁加热器导线老化破损应当及时替换,电路中没有设备熔断器的电磁加热器不得开启使用。

              6、电磁加热器在运用时若遇停电,应及时将电磁加热器插头拔出,不要忘记。对于屡次修补的电阻丝,应替换新的电阻丝,不再运用老旧电阻丝。易燃易爆物品禁止用电磁加热器烘干;电烘箱应有控制温度的设备,既要避免温度过高,又要避免电磁加热器烘烤时间过长。

              贵州温控电磁加热器故障排除

              电磁加热控制器怎么安装?

              1、改造前先取下原设备上面的电热圈。

              2、清洁料筒并测量料筒各种参数。将料筒清洁干净并用工具测量料筒各种尺寸(管径、长度、加热区数、每区加热长度、原功率大小,以便确定用哪种控制板)。

              3、在料筒上包层隔热保温材料,按照步骤2将料筒清洁干净后,在料筒上包上层隔热保温材料(石棉或者玻璃纤维均可),可以先做区,区做好后,再做其它区,熟练且经验丰富者可几个加热区起做 。

              4、用高温布将保温材料包好,保温材料的厚度根据使用的不同的电磁加热控制器的要求来配,保温材料包好后,再用高温布(纤维布)或者电木板(环氧树脂板)将保温材料包紧起来,该步骤主要是确保料筒各处的保温材料厚度致,以保证电磁加热的磁场均。

              5、缠绕高温电缆,高温电缆的规格与长度请根据各种不同型号电磁加热控制器的要求选配,该步骤非常关键。

              6、将线圈与电磁加热控制器连接。则将绕好的线圈与电磁加热控制器连接好,并给电磁加热控制器接上电源,即可对设备进行调试,需注意的是调试过程中要特别注意测量电磁加热控制器的输入电流与频率。为保证设备的使用寿命建议电流调到额定工作电流的80%左右,如我司2.5KW的电磁加热控制板,额定工作电流是12A,则建议调到10A左右即可,或电流偏小则可减少线圈,反之则需再增加些线圈。

              贵州温控电磁加热器故障排除

              电磁加热器高能加热到多少度?这个问题很多朋友都问过我,那么用电磁感应加热器能达到多少度呢?”这取决于受热物体的材料。对于铁的加热体,电磁加热器可以加热到500到600度以上。如果功率不明显,功率小可以加热到500度以上,但功率大时加热速度快,小功率时加热速度慢。如果它是台大机器,它配备了大功率的电磁加热器,如果它是台小型的机器,它就配备了低功率的电磁加热器。因为加热的速度直接影响到生产的过程和速度,所以般情况下好有更高的功率,这样加热的速度就会更快。为什么铁不能加热到600度呢?这是因为铁达到600度时达到居里点,这是退磁,当铁丢失时,如果主机没有保护电路,那是危险的。如果加热的物体是石墨钢罐,高温度可以加热到1000度以上。在同功率下,哪种电磁式加热器和传统的电阻式加热器更快?这对电磁加热器来说更快,因为传统的电阻式加热器通常只有大约60%的热效率,而电磁加热器的热效率利用率超过90%。加热速度自然是电磁加热器的速度更快。

              贵州温控电磁加热器故障排除

              如何选择电磁加热器保温材料?

              1、根据材料的耐温等,选择耐温比发热体表面的加热温度高至少300度的保温材料。

              2、根据电磁加热控制器线圈布置的面积以及线圈与发热体的距离,选择合适导热系数的保温材料。

              3、根据线圈成型要求,选择不同致密性和硬度的保温材料。

              4、根据现场的施工条件,选择适合的保温材料。

              5、重要的条原则,就是要保证经过上述选择后,保温棉表面的温度在工作过程中,尽可能低。高温场合至少要保持在100度以下。

              电磁感应加热器与电磁加热器的区别?简单的说,他们实质上没什么区别,都是电磁线圈发热盘而已,并且加热的物质是有含铁的物质。但是电磁感应加热器的加热原理是感应加热电源产生的交变电流通过线圈而产生磁场,原子相互碰撞、摩擦而产生热能而电磁加热器则是利用电磁感应加热器的原理将电能转换为热能,将交流电压转换成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换为高频电压等系列转换转成磁场而加热的方式。由于加热方式不样,因此,操作的方式也是不样的。节能的效果电磁感应加热器会更好。

              电磁感应加热器对比普通热圈加热方式有什么优势?

              1、耗电的95%转化为工作热能线圈损耗≈2%,控制单元损耗≈2%,缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上。

              2、只加热料筒,而螺杆保持冷却。

              3、消除加热的惯性现象,升温降温迅速。

              4、电磁感应加热器加热无死角,整体料筒均匀加热。

              5、电磁线圈保持凉爽,因此寿命超长。

              在塑料制品过程中,电磁加热器随着功率调节旋转开关,可以调节电磁感应加热器的功率大小,当料简温度达到居里点时,电磁加热控制板自动断电,可程度减少能源浪费。所以是不需要客户自行去调节功率的,电磁加热器系列产品,采用电磁加热原理,具有安全、、节能、环保、省时、快捷、操作简便等特点;是塑料加热行业的理想选择。其特点如下:

              1、热量大、升温速度快,使料简直接发热。

              2、节能、省钱电磁加热器热效率可达90%以上,与电阻丝相比可节能30%-80%。

              3、安全、电磁加热器加热时无明火,满足防火要求,可在防火要求高的场所使用。

              4、绿色、环保无废气、废渣和噪音污染,清洁卫生,绿色环保,大大改善生产车间的工作环境。

              5、安装方便,安要求接上电磁加热线圈即可使用。使用随心所欲。

              6、输出功率可以灵活调节,以适应不同功率大小场合需要。

              7、有过热保护,防止损坏IGBT模块。

              8、加热点集中,电磁加热线圈表面不发热。

              9、达到设定温度后,无须调节,输出功率自动降为零,节省电能。

              影响电磁加热器加热效果的3个因素:

              1、电磁加热器主机放置的距离。般情况下,我们厂家都会建议放在5米以内,这样加热效果才会更好。

              2、加热的介质。目前大多数的工业加热设备对于所加热的介质还是有定的要求的,好是可以直接加热的,例如铁质、碳钢材质。对于直接加热不锈钢材质的管道或者容器还是有定的困难。不过电磁掌握电磁加热核心技术,能够直接加热304、316等3系列,并且拥有丰富的应用案例,直接加热不锈钢的技术行业先。

              3、加热的距离。被加热体与电磁加热线圈的距离,正常来说,对于220V、5KW的电磁加热控制板以及以下功率两者间的距离好相隔1.5-2公分;380V、5KW电磁加热设备距离好相隔2-3公分。这个距离我们厂家都是利用保温棉代替,既避免了隔空,又避免热量损失,所以客户无需担心隔空问题。

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