黑龙江滚筒电磁加热器生产厂家

电磁感应加热器不加热原因主要有以下三点：

1、线路故障，没电供及。

2、元件损坏，查找更换。

3、调整不当，重新调整适当数据。

电磁加热器的六大使用技巧：

1、在使用过程中，不要轻易拆除电磁加热器的接地导线，因为接地措施是防止触电的后道保护措施。

2、要定期清理散热器，保证电磁加热器通风良好。

3、在使用电磁加热器时，应先按说明书绕好线圈并检查无误后再接通电源。

4、在保养清洗电磁加热器前切断电磁加热器的电源。清洁电磁感应加热器的外壳时，应用干净的抹布进行擦拭，严禁用喷射水流冲洗外壳及电器箱部分。

5、不要将电磁加热器安装在潮湿的环境中，防止水蒸汽进入电箱后，易在缘介质表面凝结，降低其缘性能，造成漏电事故。

6、要经常检查电磁加热器的进风口及散热风扇，防止进风口处堵塞或散热风扇卡死，避免因过热停机保护。

电磁加热器高温线的选择：从高温线的外包装来看，高温线般通过导体+纤编织+云母绕包+涂层的组合而成。但是根据需要的不同，会再添加玻纤编织和云母绕包，发生意外的几率就能大大的减少。导体需要根据现场的情况和工作的情况选择高温线的材质是否进行电镀，并且规格也有所选择，根据现场安装机械选择0.1mm2-0.3mm2的线径，线径越粗，相对来说再绕制高线时越容易固定，但是不容易扭动；而线径细的绕线比较松散，所以般是考虑绕制方便时采用。而玻纤编织主要能起到防磨和耐热作用；云母是种高性能缘制品，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能；涂层能够在起到防腐，耐磨，隔热，缘；所以在选择时玻纤编织、云母和涂层的质量也很重要。

电磁加热器的全桥和半桥的应用表现的同异：

、据各自的电路原理的差别决定：相同：均可达到使得相应料筒自身快速发热产生高温，用于加工塑料的功用。

二、功率段表现上不同：

1、全桥：对应档位功率分配清晰、明确，反应迅速。

2、半桥：对应档位功率分配较模糊，反应相对合理。

三、发热面表现上：

1、全桥：因可负载负荷较高，发热面较大、较均匀、层次感能做到循序递减，火焰仿真效果明显。

2、半桥：因可负载负荷较低，发热面较小、均匀性稍逊、层次感分明，火焰仿真效果稍逊。

电磁加热节电分析：电磁加热器在塑料机械上节能30%-70%是怎么来的？

1、相比电阻加热，电磁加热器多了层保温层，热能利用率增加。

2、相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

3、相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分以上，减少了加热时间。

4、相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

工业节能加热五种方法：

1、电磁感应加热是利用交变电场产生交变的磁场，被加热的物体切割磁场，产生涡流而自身加热。需要电磁加热器、电磁加热感应线圈和被加热的物体组成个完整的感应加热系统。虽然是新兴工业加热方式，但经过这些年电磁加热器生产厂家的努力，电磁感应加热的发展快速。在塑料行业、食口行业等都得到广泛应用。

2、在电弧加热用于气体产生几千上万度的加热装置。能加热超高温度，适合实验域需要超高温的加热。

3、利用液体的电阻加热。装液体装在个金属的容器中，将金属的端进行接地，再火线放入装在金属容器液体的适当位置进行加热。

4、微波加热也是种特定范围的电磁波。对能吸收微波的物质能引起内部分子振动，而得动比较好的加热，因为金属会反射微波，故微波不能加热金属。微波因为其加热均匀速度快，清节无污染。在食品行业中得到广泛应用。因为微波具有穿运性，注意不要用微波加热那些外部不能加热而内部能加热的密封物体。

5、红外加热线属于电磁波的种，物体振动会产生电磁波，其中就有红外线。红外线也是种新兴的加热方式。它适合加热容易吸收红外线的物体，如纤维、木材等。不适合加热表面光滑而内部紧密的物体，如金属等。红外线加热也因其加热快速节能性好倍受欢迎。

电磁加热器多温区控制就是有两种：

种：是台电磁加热控制器控制多组线圈。

第二种:是台设备使用多个电磁加热控制器分别控制多个线圈。现在例如注塑机，拉丝机，吹膜机，挤出机等机械设备，料管加热部分都需要几个不同温度才能满足生产，这时候就要使用到电磁加热器多温区来控制。

第三种：台电磁加热控制器控制多组线圈比较少用，因为如果主机旦出现故障，整个几个温度都将无法加热，影响正规生产，而且维护起来也是比较麻烦的。

第四种：多个电磁加热控制器分别控制独立线圈，这样不但便于管理，而且加热非常均匀，维护起来也是十分方便的。

磁加热器安装的要求有什么?

1、电磁加热器要安装在不进水或水雾、不潮湿、干净的工作环境。

2、电磁加热器如果安装在电柜中，定要做好通风，保证设备散热良好。

3、电磁加热器的风扇和进风口很容易堆积灰尘，平常需要检查和清理灰尘，以防风扇烧坏或者进风口处堵塞，防止加热器过热导致机器故障。

4、对于功率大的电磁加热器，380V接线应按4～6A/mm2安装，零线接大于1mm2就可以。对于220V电磁加热器，火线和零线同时应按4～6A/mm2安装，以保证使用安全。